由于汽車結構的零部件多及工藝復雜，傳統的加工方式很難滿足現在的加工需求，　激光焊接以其能量密度高、變形小、熱影響區窄、焊接速度高、易實現自動控制、無后續加工的優點，已成為汽車制造中的重要手段之一，特別是車頂、車身、車門、側框及汽車安全氣囊等都采用了激光焊接機焊接。

        采用激光技術焊接汽車可以很大程度上降低車身的重量，在裝配的時候車身的裝配精度也會相應的改善，整體車身的剛度與原來相比也會有很大程度的提高。在現在的汽車制造中，無論是車身還是小的零部件都有應用到現在的激光焊接技術，可以說激光技術正在逐步改變原來的汽車加工制造方式。例如在汽車車身構架的頂蓋與側面的焊接過程中，激光焊接與傳統焊接方式相比，降低連接工件之間的結合面寬度，提高了整體車身的剛度，這就既提高了板材的使用率，又提高的汽車行駛的安全性。而在現在的零部件制造過程中，采用激光焊接由于不需要接觸加工物品表面，所以加工的零部件幾乎沒有變形，同時速度快，在很短的時間內就可以完成加工，在加工完成后也不需要做焊后處理，是現在變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等方面首選的焊接方式。隨著現在激光技術的日益完善，激光在汽車領域的應用也將會更加寬廣，激光焊接機的優異性能，也將會給予汽車制造提供更多的加工解決方案，雖然現在的激焊接機價格還是要比傳統的設備貴，但是激光焊接機特有的優勢也是傳統加工方式所無法比擬的。 

        激光焊接機的靈活性滿足了汽車各種材料的加工，降低汽車生產成本，提高生產效率，給汽車制造業帶來巨大的經濟效益。泰德激光作為激光行業應用的先行者，一直致力于激光加工技術的探索與研發，目前泰德自主研發的汽車行業激光焊接設備處于行業領先地位。

泰德汽車車門焊接系統

設備特點：

◆ 單件加工成本低，適用于各種批量生產。 

◆ 可選配旋轉臺、變位機等，實現不同工件加工切換。 

◆精度高、質量穩 ，設備運行過程穩定可靠，加工一致性高。 

◆速度快實現車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業機器人應用等技術融為一體，焊接速度快。 

◆焊縫牢固美觀熱影響區小，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬。

泰德汽車安全氣囊激光焊接系統

設備特點：

◆激光焊接安全氣囊氣體發生器屬于局部加熱，工件不會產生熱損傷，熱畸變小， 

◆焊接后殼體溫升不高，可以在裝填產氣劑以后對殼體實施焊接，焊接過程安全可靠。 

◆激光焊接氣囊氣體發生器，結合強度高，耐壓力可達到70MPa(因材料而異)，安全性高，可靠性高。 

◆焊接精度高，重復操作穩定性好，成品亮率高。 

◆焊接時不用焊條或填充材料，可以得到無雜質無污染的焊縫。